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Die Portalfräsmaschine T-Rex für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 4000 x 2000 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-2030 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-2030 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 4780 x 2850 x 1950 mm Maschinengewicht: 2200 kg Verfahrbereich (X,Y,Z): 4000 x 2000 x 200 mm Aufspannfläche: 4030 x 2020 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

In der Metalltechnik der Otto Klostermann GmbH entstehen hochpräzise Bauteile und Konstruktionen, die in verschiedensten Industriebereichen Anwendung finden. Durch die Nutzung von Laserschneiden, Plasmaschneiden, Stahlbearbeitung und Blechbearbeitung sind wir in der Lage, eine breite Palette von Produkten zu fertigen. Komplexe Baugruppen, die aus mehreren gefertigten Teilen zusammengesetzt werden, dienen als Schlüsselelemente in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik. Diese Vielfalt in der Fertigung spiegelt die umfangreiche Expertise und die technologische Flexibilität der Otto Klostermann GmbH wider. Mit unserem umfassenden Know-how in der Metallverarbeitung können wir individuelle Lösungen entwickeln, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden und Kundinnen zugeschnitten sind.

Integrierte Hydraulik, präzise & flexibel - Die Zhafir Zeres Serie Die neue Zeres Serie erweitert Ihre Möglichkeiten des effizienten Spritzgießens mehr denn je. Elektrisch mit integrierter Hydraulik, extrem flexibel für eine Vielzahl von Anwendungen, leistungsstark und energiesparend.

Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg übernimmt die Herstellung von Zahnwellen und Zahnrädern sowie Zahnkränze mit Einsatzhärtung im Unternehmen selbst. Wir fertigen für bekannte Unternehmen. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Zahnrad- und Zahnwellenherstellern und bietet sich als Lieferant für Ihren Zukauf von Maschinenelementen an. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen. Setzen Sie bei den Beschaffungsprojekten und Einkauf auf das Know-How und die Herstellungskompetenz des Zahnradwerkes in Pritzwalk / Brandenburg. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Metalle – perfekt in Form Unsere Produktion bietet Ihnen alle Möglichkeiten einer fachgerechten Einzelhub-Stanz- und Umformtechnik. Von der Einzelfertigung, über Muster- bis hin zur Kleinserie stanzen wir für Sie die verschiedenartigsten Metalle. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleistet Ihnen darüber hinaus absolut gesicherte Fertigungsabläufe und akkurate Stanzarbeiten.

Der „Bestseller“ wurde noch einmal verbessert und das zu jetzt deutlich geringeren Kosten. Die Serie B, die sich bereits seit langem weltweit großer Beliebtheit erfreut, wurde noch einmal überarbeitet. Die B16E ist für Durchmesser bis 16 mm ausgelegt und kann damit eine größere Bandbreite an Werkstücken abdecken. Die Serie B ist bekannt für hohe Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit bei extrem niedrigen Betriebskosten. Auch in der 4. Maschinengeneration weisen die Maschinen die gleiche Werkzeugauslegung auf, welche die Präzisionsbearbeitung in bewährter Manier garantiert. Die Steifigkeit des rückseitigen Spindelstocks wurde verbessert. Zur Gewährleistung kürzestmöglicher Zykluszeiten wird die Bearbeitung des Werkstücks durch eine einfach durchzuführende Programmprüfung an der Maschine unterstützt. Serienmäßig sind die Maschinen mit umfangreichen NC-Funktionen ausgestattet. Besondere Merkmale: Reduzierter Wärmegang. Funktion für Programmprüfung an der Maschine. Volle NC-Funktionalität. Umfangreiches Angebot an Sonderzubehör.

Seit fast 60 Jahren entwickeln und fertigen wir innovative und ökonomische Beschichtungsanlagen für handwerkliche und industrielle Anwendungen. Unsere Mehrfach-Beschichtungsanlagen sind hervorragend geeignet für Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz, Glas, Misch- und Kompositwerkstoffe. ILMBERGER Mehrfach-Beschichtungsanlagen stehen für modernste Beschichtungstechnologie, Trocknung mit nur einem Ofen, Zuverlässigkeit und ein Höchstmaß an Variabilität. Technische Vorteile von Mehrfach-Beschichtungsanlagen: - erfüllen unterschiedliche Anforderungen der Beschichtungs- und Erwärmungstechnologie - vereinen diverse Anlagenkonzepte mit 2 bis 4 Beschichtungs- und Erwärmungsstationen - minimaler Raumbedarf und jederzeit variierbar - umweltfreundliches Anlagenkonzept Unsere Technologien: - Handling - Sprühen - Rollen - Tauchen - Erwärmen - Trocknen

Permanente Haftung von Polyurethanen an Metallkörpern mittels Vulkanisierung Polyurethane lassen sich sehr haftfest mit einer Vielzahl von metallischen und nicht metallischen Werkstoffen verbinden. Für die Sicherstellung der notwendigen Festigkeit der Verbindung bzw. einer ausdauernden Haftung zwischen Metall und Elastomer, ist sowohl eine entsprechende Gestaltung des Grundkörpers, sowie eine fachmännische Vorbehandlung der zu beschichteten Oberflächen notwendig. Durch solche Werkstoffkombinationen ist es möglich, entsprechende Armierungen oder Beschichtungen herzustellen. Das Metallteil übernimmt dabei die Rolle des Tragkörpers, die Polyurethanbeschichtung dient als Verschleißschutz, Dämpfung, Lärmminderung, Weichauflage etc. Unsere PUR-Metallverbindungen finden Anwendung in beispielsweise folgenden Branchen: • Antriebs- und Fördertechnik • Betonverarbeitung • Druckindustrie • Maschinen- und Anlagenbau • Winterdienst • Zulieferindustrie

In unserer geräumigen Halle fertigen wir Bauteile bis zu einer Breite von 4.800 mm und einer Höhe von 5.000 mm an. Mit einem 10-to Brückenkran und einer Kranhakenhöhe von 6,50 mtr. können wir Bauteile bis zu 30 to mit einem Autokran fertigen. In einer kleineren Halle fertigen wir Bauteile aus Edelstahl mit einem 5-to Brückenkran und einer Kranbahnhöhe von 4,5 mtr.

Wir bieten Ihnen zusätzlich für unsere Diamantwerkzeuge folgende Komponenten an: •Spülbüchsen in verschiedenen Ausführungen für unsere Bohrer •Verlängerungen •Adapter

Die Schutzeinrichtungen von mk zeichnen Sie sich durch eine flexible und wirtschaftliche Modulbauart aus. Wählen Sie aus einem großen Sortiment an Schutzeinrichtungsmodulen, Flügeltür-, Schiebetür- und Hubtürelementen, die auf Wunsch elektrisch abgesichert werden können. Auch die Anbindung von pneumatischen, hydraulischen oder elektromotorisch betätigten Türelementen an Ihre Maschinensteuerung ist problemlos möglich. Vorteile der mk Schutzeinrichtungen: Kompatibel und modular aufgebautes System Basierend auf der mk Profiltechnik und damit ansprechend im Design bei hoher Stabilität Montagegrad frei wählbar – von Einzelteilen bis zur fertigen Einhausung Höchste Flexibilität bei Änderungen und Erweiterungen durch Aluminiumprofilbauweise mit geschraubten Verbindungen 3D-Produktkonfigurator erlaubt einfache Gestaltung der benötigen Schutzeinrichtung Verlässliche Arbeitssicherheit nach Maschinenrichtlinie

Wir liefern Dichtungen und Formteile, auch in engsten Toleranzen, aus den unterschiedlichsten Elastomeren, Thermoplasten, thermoplastischen Elastomeren Wir liefern O-Ringe, Bälge, Kugeln, Tüllen, Stopfen, Kappen als Standard oder Formteile mit werkzeugtechnisch komplizierten Geometrien u.a. an die Elektro- und Elektronikindustrie, den Maschinen-, Motoren- und Fahrzeugbau sowie an die Medizintechnik. schwarz: rot

Kaiser Prototypenbau bietet Ihnen Komplettlösungen in der Baugruppenerstellung, die von der Entwicklung individueller Prototypen und Kleinserien bis zur Montage und Veredelung einsatzbereiter Baugruppen reichen. Unsere erfahrenen Fachkräfte fügen Bauteile aus Metall und NE-Metallen passgenau und sicher zusammen – unabhängig von der geforderten Komplexität. Die Baugruppen werden vollständig nach den exakten Kundenvorgaben gefertigt und mit hoher Präzision in Serie produziert. Unsere Dienstleistungen umfassen den gesamten Prozess: von der Montage über die Oberflächenbehandlung bis zur finalen Veredelung zum einsatzfertigen Produkt. Dabei bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchen, in denen höchste Präzision gefragt ist, wie Automobilbau, Maschinenbau und Medizintechnik. Kaiser Prototypenbau setzt fortschrittliche Fertigungsverfahren ein, um höchste Qualität sicherzustellen, darunter Schweißen, Widerstandsschweißen, Laserschweißen, Bördeln, Durchsetzfügen und Schraubverbindungen. Jedes Verfahren wird sorgfältig ausgewählt, um die Bauteile fest, sicher und belastbar zu verbinden. Die Oberflächen der Baugruppen werden gemäß Ihren Anforderungen beschichtet und behandelt, um Langlebigkeit und Korrosionsschutz zu gewährleisten. Unser Qualitätsmanagement garantiert, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und sofort einsatzbereit ist. Mit Kaiser Prototypenbau erhalten Sie eine effiziente und sichere Baugruppenlösung, die perfekt an Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst ist.

Der Maschinenpark der Ziswiler Werkzeugbau AG ist mit modernsten CNC-Maschinen ausgestattet, die es uns ermöglichen, komplexe Projekte mit höchster Präzision zu realisieren. Unsere vernetzte CAD-CAM-Infrastruktur erlaubt es uns, bis zu 5-Achs-Simultan-Fräsen, Drehen, Senk- und Drahterodieren sowie Vermessen durchzuführen. Diese fortschrittlichen Technologien garantieren höchste Qualität und Effizienz in der Fertigung. Unser Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen unserer Kunden erfüllen können. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Wir konstruieren und fertigen Spezial-Automaten für genau Ihren Anwendungsfall. Egal ob Bauteile bearbeitet, gestanzt, gelocht, gebogen oder zusammengebaut werden müssen. Zuführung des Rohmaterials in die Maschine: Rohteile in Form von Schüttgut werden durch Vereinzelungssysteme richtig positioniert und können der Anlage somit im richtigen Moment zugeführt werden. Beim Fertigen vom Blechcoil wird mit Hilfe von Taktvorschubgeräten das Blechband Schritt für Schritt in die Maschine geschoben. Durch aufeinanderfolgende Arbeitsschritte wird bei jedem Takt eine andere Bearbeitung am Blechstreifen durchgeführt. Somit können geprägte, gestanzte und gelochte Bauteile hergestellt werden. -> siehe Schneestoppautomat Diese Automaten finden Anwendung bei: wiederholenden gleichen Arbeitsschritten. vielen aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten. genauen Positionierarbeiten. Dreh- und Wendearbeiten. Beispiele für Automaten: Fräsen von Holzrädern für Spielzeuge. Fräsen der Zapfenverbindung von Holzleitern-Sprossen. Biegen von Halteclips. Zusammenfügen von Bauteilen. Überzeugende Vorteile: Taktgebundenes Fertigen. Gleichbleibende Qualität. Hohe Wirtschaftlichkeit. Minimale Personalkosten.

Als eines der ältesten Unternehmen der Stadt Heilsbronn fertigen wir Anlagen zur Herstellung von Folien, Kabeln & diversen Profilen oder auch andere Produkte. Die Fertigungsaufgaben in der Kunststoffindustrie sind vielfältig. Genau so vielfältig sind die Anforderungen für die dafür eingesetzten Anlagen. Als langjähriger und erfahrener Hersteller von Maschinen für die Kunststoffindustrie kennen wir diese Anforderungen. Wir fertigen für Sie die maßgeschneiderte Lösung. Sei es eine Maschine ( Wickler, Abzug oder Prägewerk), Komponenten (Zylinder, Flansche, Schnecken) oder Ihr Betriebshilfsmittel (Coronawagen zur Coronabehandlung von Extrudaten, Bündeltisch , Materialwagen). Wir fertigen nach Ihren Wünschen: Sondermaschinen Betriebsmittel Prototypen Vorrichtungen Absauganlagen und Reinraumzellen An- und Umbauten nach Kundenwunsch

Wir drehen und fräsen technische Komponenten in Klein-, Mittel und Grossserien oder fertigen komplette Baugruppen für den Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau. Drehen / Spinning Neu in der Schweiz bei Peter-Mechanik AG - Spinning. Das Verfahren ermöglicht Drehteile im Schnelltempo zu produzieren. Auf unseren CNC- Drehzentren von Mori- Seiki fertigen wir Ihnen fast jedes Präzisionsteil, ob als Einzel- oder Serienteil in bester Qualität. 3D Simultan Haben Sie Visionen in 3D? Wir erfüllen Ihnen jeden Wunsch - 5-achsig simultan! Freiformflächen und komplexe Geometrien fertigen wir auf unseren Fräszentren direkt auf Basis Ihres Datenfiles. HSC HFC HDC HSC-, HFC- und neu auch HDC- Frässtrategien bieten höchste Leistung in der Zerspanung. Peter- Mechanik AG beherrscht jede dieser Techniken und setzt dazu auf modernste Werkzeuge aus hartstoffbeschichteten Hartmetallen. Sie wünschen Teile aus schwerzerspanbaren Materialien wie z.B. Nickelbasislegierungen? Fragen Sie uns an. CAD Help Service Wir konstruieren für Sie: CAD-Help- Service mit SolidWorks nach Skizze oder Musterteil. Von der Idee zum Fertigteil beraten wir Sie mit Fokus auf optimale Herstellbarkeit, bestem Gebrauchsnutzen bei günstigem Preis Dokument 1: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Prospekt%20Spinning2%2010-09.pdf Dokument 2: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20CAD%206-12.pdf Dokument 3: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Maschinenliste%202019%202-19.pdf Dokument 4: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20Dreh-Fraesen%209-19.pdf

Kleine bis große Anlagen Die Einsatzgebiete der bei DHM gebauten Filter sind vielfältig. Sie umfassen ganz unterschiedliche Bereiche, wie z. B. die Papierindustrie oder die kommunalen Wasserwerke. Daher variieren auch die Anforderungen an die benötigten Filtersysteme in den einzelnen Anwendungsfeldern extrem stark und DHM fertigt von ganz kleinen Filtern bis zu großen Anlagen. Auch für die Instandhaltung und für eventuelle Reparaturen steht gut geschultes Personal zur Verfügung.

Einsatzgebiet Mit diesem Werkzeugantrieb können Biege- und Trennwerkzeuge servomotorisch angetrieben werden. Damit können Teile aus einem Stanzstreifen getrennt oder gebogen werden, bzw. eine Kombination aus Beidem. Die Unterplatte kann als Standard, größer oder mit Freimachungen für Stanzabfälle oder Entnahmemöglichkeiten angeboten werden. Eckdaten Hubzahl max.: 60 Hübe/min Größe richtet sich nach der Auslegung Werkzeugankopplung unten: Pratzen und Schrauben Werkzeugankopplung oben: Kupplung zum Einhängen Handrad: zum Einkuppeln überwacht Anschraubpunkte für: Unterbau, Einlauf, Auslauf, Bandvorschub Servogetriebemotor mit Bremse: Stoeber (nach Kraft) Umrichter: Stoeber (nach Motorgröße) Optionen 4 Säulen oder eine Seite als C Grundplatte angepasst mit oder ohne Getriebemotor und Umrichter Hinweise nur in einer Schutzeinhausung betreibbar der Funktionsablauf ist in der SPS zu erstellen

Ob Schutzhauben, Ladeneinrichtungen, Blenden, Verkleidungen, Messemodelle oder Funktionsbauteil , wir sind der richtige Ansprechpartner wenn es um Hochwertige Plexiglasverarbeitung geht. Acrylgasverarbeitung auf höchstem Niveau – Von Prototypen bis zur Serienfertigung Bei uns, Ihrem zuverlässigen Partner in der Plexiglasverarbeitung, stehen Präzision und Qualität im Fokus – vom Prototypen bis zur Großserienfertigung sind wir für jede Stückzahl Ihr richtiger Ansprechpartner. Der Einsatz modernster Maschinen und die umfassende fachliche Expertise unserer Mitarbeiter gewährleisten die Herstellung von Präzisionsteilen mit höchster Verarbeitungsqualität und Maßhaltigkeit. Unsere breite Palette an Verarbeitungsmöglichkeiten ermöglicht es uns, flexibel auf die Anforderungen Ihrer Projekte einzugehen: • CNC-Fräsen (inkl. Gravuren): Präzise Konturen und detailreiche Gravuren für anspruchsvolle Bauteile. • Laserschneiden & -gravieren: Schnelle und präzise Schnitte sowie Gravuren für vielfältige Anwendungen. • Drehen: Herstellung von rotationssymmetrischen Teilen mit höchster Genauigkeit. • Sägen: Effizientes Zuschneiden von Kunststoffen für verschiedene Formate. • Umformen (Abkanten, Biegen inkl. Formenbau): Anpassung von PMMA an spezifische Anforderungen. • Kleben: Verbindung von einzelne Plexiglaskomponenten für stabile Konstruktionen. • Polieren & Flammpolieren: Hochwertige Oberflächenfinishs für ästhetische und funktionale Anforderungen. Unser umfangreicher Lagerbestand an vielfältigen Acrylhalbzeugen – darunter verschiedene Farben, Strukturen und Materialeigenschaften wie gegossenes und extrudiertes PMMA – ermöglicht eine besonders schnelle Realisierung Ihres Projekts. Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist, und bieten eine ausführliche Beratung hinsichtlich der Materialwahl, geeigneter Verfahren sowie konstruktiver Gesichtspunkte zur Umsetzbarkeit. Dabei legen wir großen Wert darauf, gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für exzellente Plexiglasverarbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine umfassende Beratung und die Realisierung Ihrer Projekte mit höchster Präzision und Qualität. Handelsname: PLEXIGLAS ® Bearbeitung: Spanende Bearbeitung Anforderung: Nachzeichnung Chemische Bezeichnung: PMMA

Der Werkzeugbau bei Widmann Werkzeugtechnik steht für Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir bieten Ihnen individuelle Werkzeuge, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion unterstützen wir Sie in jeder Phase des Projekts. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und hochpräzisen CNC-Maschinen stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Produkte reichen von Stanzwerkzeugen über Biegewerkzeuge bis hin zu Formen für die Kunststoffverarbeitung. Der Werkzeugbau von Widmann verbindet technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung, um höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und beste Ergebnisse zu erzielen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, komplexe Anforderungen effizient und wirtschaftlich umzusetzen. Die Werkzeuge aus unserem Haus kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter der Automobilbau, der Maschinenbau und die Elektroindustrie. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch eine hohe Standzeit, geringe Wartungsanforderungen und eine exakte Passform aus, die eine zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Prozesse zu optimieren, um Ihnen Werkzeuge zu bieten, die Ihnen helfen, Ihre Produktion zu verbessern und die Kosten zu senken.

Sondermaschinen, Peripherie & Zubehör - wir bieten eine umfassende Produkt- und Leistungspalette für diverse Anwendungsbereiche. ■ Spezialist für den Sondermaschinenbau: wir bieten Ihnen individuelle Lösungen ■ Peripherie & Zubehör Wir bieten Ihnen eine umfassende Produkt- und Leistungspalette für kryogene Anwendung, Strahlmittelaufberreitung sowie für Spezial-Waschen & Beschichten

Unsere Präzisionsteile sind das Herzstück unseres Angebots. Mit modernster Technik und höchster Präzision fertigen wir Teile, die den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Kunden aus unterschiedlichsten Branchen weltweit schätzen die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte. Jedes Präzisionsteil wird individuell nach den Vorgaben unserer Kunden gefertigt und durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Unsere Präzisionsteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Medizintechnik, die Automobilindustrie und die Luft- und Raumfahrt. Dank unserer umfassenden Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die komplexesten Anforderungen zu erfüllen. Unsere hochmodernen Fertigungsanlagen und unser engagiertes Team von Fachleuten sorgen dafür, dass jedes Präzisionsteil mit höchster Genauigkeit und Sorgfalt hergestellt wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Präzisionsteile überzeugen.

Im Bereich Sondermaschinenbau fertigen wir für Sie branchenübergreifend Drehtischanlagen und Laminatoren individuell nach Ihren Vorstellungen. • Drehtischanlagen • Laminatoren

Wir planen und produzieren automatisierte Anlagen zur Montage von Kunststoffteilen aus der Spritzgussmaschine heraus. Ob als Stand-Alone-Anlage oder als Stand-By-Anlage.

Drehtisch und Schwenkachse im Gabelkopf 5-Seiten Bearbeitung Komplettbearbeitung in einer Aufspannung Die Herstellung von Portalfräsmaschinen in allerhöchster Qualität ist das Markenzeichen von TRIMILL, die sowohl in Zlin/Tschechien als auch im ostwestfälischem Herford Ihren Standort haben. Hochgenaue und solide Maschinen in Arbeitsbereichen von 1.000 x 1.100mm bis hin zu 13.500 x 4.500mm werden hauptsächlich an Kunden aus dem Werkzeug- und Formenbau als auch in den Gesenkbau geliefert. Die einzigartige Thermo- und Kraftsymmetrie wird erreicht durch den 8-fach geführten Querbalken aus monolithischem Grauguß, der den Einsatz von HSC-Schnelllaufspindeln als auch von Spindeln mit hoher Schruppleistung und für hochgenaue Fertigungsergebnisse ermöglicht. Die vielseitigen Ausführungsmöglichkeiten sowohl für 3- bis 5/6-Achsigen Betrieb garantieren eine hohe Zuverlässigkeit für den „Rund-um-die-Uhr“ Einsatz für die Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden. Verfahrwege: 2200 mm x 1600 mm x 1200 mm bis 3500 mm x 2500 mm x 1500 mm

Anschlagpuffer aus Diepocell werden sowohl im Kranbau als auch im allgemeinen Maschinenbau eingesetzt. Die P+S Anschlagpuffer aus dem Material Diepocell verfügen über ein hervorragendes Dämpfungsvermögen und eine große Arbeitsaufnahme. Aus diesem Grund werden Sie seit Jahren erfolgreich im Kranbau eingesetzt. Durch den Einsatz des dämpfungsoptimierten Werkstoffes Diepocell sind Verformungen bis 80 % realisierbar. Durch die geringe Querdehnung, selbst bei höchsten Belastungen, ist der Einsatz in sehr geringen Einbauräumen möglich. Sonderlösungen außerhalb unseres Standardprogrammes können mit spezifischen Auslegungen, sowie mit Hilfe von Materialanpassungen nach Kundenwunsch gefertigt werden. Auch für den Einsatz in Gebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit, sowie im Tropenklima haben wir einen Werkstoff im Programm. Lieferbar sind unsere Anschlagpuffer dabei wahlweise mit Zentralbefestigung, mit zwei Gewindebolzen oder aber mit quadratischer Grundplatte. Auch Sonderbefestigungen sind auf Kundenwunsch realisierbar.

S T Ä R K E Fertigung mit FULL SERVICE Thermoplast-Spritzguss-Teile bis 1.000 g Muster- / Vorserien- / Serien- / End of Life-Teile Interims-Lohnspritzen im Auftrag des Kunden Teile nach IATF-Qualitätsanforderung

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich Werkzeugbau, die exakt auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge garantieren eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit in unterschiedlichsten industriellen Fertigungsprozessen. Ob Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge oder Spritzgussformen – wir entwickeln und fertigen Werkzeuge, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien eingesetzt werden können und dabei stets eine gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte gewährleisten. Mit modernster CAD-Technologie und innovativen Fertigungsverfahren sorgen wir dafür, dass unsere Werkzeuge den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Lösungen sind besonders robust und langlebig, um den intensiven Einsatz in der Serienproduktion zu bewältigen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse deutlich steigern. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Werkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Einsatz modernster CAD-Technologien für optimale Passgenauigkeit Werkzeuglösungen für Stanz-, Umform- und Spritzgussverfahren Geeignet für Kleinserien und Großserienproduktion Effizienzsteigerung durch optimierte Werkzeuglösungen

Unsere Fügen- und Schweißdienstleistungen bieten präzise und zuverlässige Lösungen für die Verbindung von Metallkomponenten. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten sind wir in der Lage, komplexe Schweißaufgaben effizient und präzise zu erledigen. Unsere Dienstleistungen umfassen verschiedene Schweißverfahren, darunter MIG, TIG und Punktschweißen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Wir setzen auf höchste Qualitätsstandards und kontinuierliche Verbesserung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Lösungen erhalten. Unsere Fügen- und Schweißdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionsprozesse zu optimieren und die Kosten zu senken. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Schweißprojekte erfolgreich umzusetzen.